Vibrerande skärm med direkt urladdning

Vad är Direct Discharge Vibrating Screen

 

Vibrerande skärm med direkt urladdning använder en enda horisontell vibrationsmotor som excitationskälla. Vibrationsmotorn är placerad på ena sidan av kroppen. Efter att materialet kommit in i utrustningen gör vibrationskällans kraft en elliptisk rörelsebana på skärmens yta. Samtidigt som den snabba och fram- och återgående verkan av att passera nätet är avslutad, kan vibrationskraften kontinuerligt skala, sprida och omorganisera materialet, så att materialet kan passera genom nätet snabbt. Om materialet som inte kan passera genom nätet släpps ut från utloppsporten på skärmen i enlighet med utrustningens rörelsebana, avslutas screeningprocessen. Vibrationsskärmen med direkt urladdning är huvudsakligen avsedd för siktning av mjölpulvermaterial, och det maximala antalet mjölpulvermaterial är 140 mesh, så det högsta siktnätet i den vertikala sikten är 140 mesh; och den tredimensionella roterande vibrerande skärmen är utrustad med nätrengöringsanordning, så att materialet under 500 mesh kan siktas som mest.

 

Fördelar med Direct Discharge Vibrating Screen

 

 

Stor kapacitet
Vibrerande sikt för direkt urladdning matningsporten och tömningsporten är på samma mittlinje för att minska sikttiden, materialet stannar i siktmaskinen en kort tid och materialet töms snabbt.

 

Används i serie i systemet
Vibrerande skärm med direkt urladdning kan användas direkt i rörledningen i serie för att avlägsna främmande ämnen och föroreningar i rörledningen utan manuell drift och undvika sekundär förorening av material.

 

Ren drift
Direkturladdning vibrerande skärm lufttätheten är bra, pulvret flyger inte och det kan användas direkt i samband med vakuummataren för att uppnå negativt tryck och dammfri drift.

 

Tar lite plats
Direkturladdning vibrerande skärm motorn är utformad på utsidan av utrustningen för att minska höjden på utrustningen och göra utrymmet effektivt; utrustningen är lätt att använda och den stora trubbiga vinkeln är lätt att rengöra.

varför välja oss

Avancerad utrustning

Vi har laserskärmaskin, CNC-bockningsmaskin, punktsvetsmaskin, polermaskin, fast bänkpress, luftplasmaskärmaskin, plattforms-CNC-stans, CNC hydraulisk giljotinsax, hydraulisk fyrkolonnpress, universell lyftbordsfräsmaskin, radiell borrmaskin , hydraulisk digital display ark bockningsmaskin,

Produktionsmarknad

Våra produkter har exporterats till Ryssland, USA, Frankrike, Namibia, Saudiarabien, Thailand, Uruguay, Singapore, Spanien, Tyskland, Cypern, Botswana, Korea, Schweiz, Nya Zeeland, Pakistan, Brasilien, Malaysia, spanska, Peru, Chile, Turkiet , Portugal osv.

Vår produkt

Våra produkter har vibrerande skärm, skruvtransportör, bandtransportör, vakuumtransportör, påsdumpningsstation.

Kvalitetshantering

Vi är kvalificerade med ISO kvalitetsledningssystem och CE-certifikat, alla huvudkomponenter är fina tillverkade i vår egen fabrik med strikt inspektion, och kvalitet är alltid vår prioritet.

 

 
Roterande vibrerande skärm VS Vibrerande skärm med direkt urladdning
 

 

Utseende

Roterande vibrerande skärm och självurladdningsskärm är väldigt lika till utseendet, båda är runda siktar. Men motorn för den roterande vibrerande skärmen är en vertikal vibrerande motor, utrustningen kan göra 1-5 lager med 6 nivåer av sållning, vanligtvis med tre lager av nät. Den roterande vibrationssikten kan vara så fin som 500 mesh, för de fina materialen under 60 mesh sikteffekten är bättre än den raka sikten.

Inline sikt antar horisontell vibrationsmotor, beroende på efterfrågan kan man välja enkelsidig motor och dubbelsidig motor. Inline sikt, vanligen använda mesh 12 mesh, 20 mesh, 24 mesh, 30 mesh, 40 mesh, 60 mesh, vanligtvis med ett enda lager siktnät för materialsilning.

Strukturera

Det finns också vissa skillnader i de strukturella egenskaperna hos roterande vibrerande siktar och inline-siktar. Roterande silar är vanligtvis anordnade horisontellt och består av en sillåda, en vibrator och en silyta. Vibratorn får skärmlådan och skärmytan att vibrera genom att generera vibrationskraft.

Inline-skärmen är vanligtvis anordnad vertikalt, och skärmytan består av flerskiktsskärmpaneler, med olika storlekar på hål i varje lager.

Arbetsprincip

Arbetsprincipen för roterande vibrerande skärm är att använda vertikal vibrerande motor som excitationskälla, driven av motormaterialet i skärmramen för att göra horisontell, vertikal, lutande tredimensionell rörelse. Materialen separeras av den elliptiska rörelsebanan som produceras av den vibrerande silmaskinen. Efter att materialet har lagts in i matningsporten vibreras det av vibrationskraften och gör linjära vibrationer upp och ner längs den elliptiska banan. Denna vibration kan få materialen att spridas, separera och avvattna snabbt på skärmytan. Roterande vibrerande sikt lämpar sig för fina partiklar och siktningsarbeten med flera klasser.

Arbetsprincipen för Direct Discharge Vibrating Screen är att dubbla vibrationsmotorn som vibrationskälla, driven av motormaterialet i siktramen för att göra elliptiska rörelser, snabba och fram- och återgående för att realisera materialet över skärmens verkan. Genom materialet på skärmen ytan under inverkan av gravitationen från topp till botten av den linjära rörelsen, och skärmen yta för att slutföra screeningsprocessen. Efter att materialet är jämnt fördelat i det övre matningsområdet, passerar det gradvis genom silytan i riktning nedåt. I denna process blockeras de större partiklarna av silnätet ovan, medan de mindre partiklarna faller genom silhålen till botten. Därför är inline-silar lämpliga för silning av relativt stora partiklar.

Ansökan

Roterande vibrationssikt kan vara partiklar, pulver, slurrymaterial för effektivt siktningsarbete, kan vara 400 mesh pulvermaterial, 500 mesh slurrymaterial för effektivt siktningsarbete. Används huvudsakligen inom kemisk industri, livsmedel, livsmedel, läkemedel och andra fina partiklar och svårt att screena material.

Rak radsikt är främst för ett stort antal partiklar, pulvermaterial, grovsilning förutom föroreningar. Rak rad siktnät är större, kan göra materialet snabbt genom skärmen, kan skärma 60 mesh pulvermaterial, sikteffekt är mer än 4 gånger den roterande vibrationssikten. Rak radskärm är lämplig för front-end-matningssystemet i produktionslinjen, främst för kol, malm, cement och andra stora partiklar och material som inte är lätta att fästa på skärmen.

Mesh Clearing-metod

Den roterande vibrerande skärmen är utrustad med en speciell röjningsanordning för studsande bollar, och studsbollen placeras i den nedre delen av skärmen, som bärs av bollbäraren. Under siktningsprocessen producerar den studsande bollen sekundär vibration för att rensa upp nätytan för att undvika igensättning.

Inline sikt generell screening är partiklar, eller grova pulver material, inte lätt att blockera nätet, så i allmänhet inte behöver speciell nät clearing anordning.

 

Hur man vidtar åtgärder för att förhindra att vatten kommer in i vibrerande sikt med direkt utsläpp

 

Direct Discharge Vibrating Sifter är en ny och multifunktionell siktmaskin, som kan installeras med en eller två vibrationsmotorer beroende på kundens specifika situation. Denna typ av vibrerande sikt är användbar för att ta bort främmande partiklar från önskat material, ta bort klumpar från pulver, separera olika storlek på material, separering av överdimension från siktat material, speciellt för mjölpulver.
Direct Discharge Vibrating Sifter används för siktning av granulat och pulver, som är lämplig för endäckssiktning och siktning på råvaror med liten produktion med färre föroreningar, såsom mjöl, stärkelse, rengöringsmedel, metallpulver, tillsatser, kemikalier, icke- gruvindustrier etc.
De flesta typer av vibrerande och silmaskiner är inte vattentäta, om vattenflödet i maskiner eller hela maskinerna alltid är våta, som en följd av detta kommer den vibrerande motorn att gå sönder, speciellt när vi återanvänder vibrations- och silmaskinerna efter att de har stängts av flera månader. . Så vilka åtgärder bör man vidta för att förhindra att vatten kommer in i Direct Discharge Vibrating Sifter?

Cirkulerande varmluftstorkning:

Vi kan använda värmeisoleringsmaterial (som eldtegel) för att bygga en torkkammare, med ett friskluftsintag i toppen och luftintag i sidan. Luftintaget är anslutet till värmerummet som är gjort av järnplåt, marken varav är isolerande elektricitet och uppvärmd av elektriska spisledningar på 3KW/220V (den kan också värmas på andra sätt). Torka sedan den vibrerande motorlindningen genom att blåsa den varma luften (lufttemperaturen bör kontrolleras till cirka 100 grader). grad ) i värmerummet till torkrummet.

Kemiskt torkmedel vattenabsorption

Kalk, vars huvudämne är kalciumoxid, absorberar vatten genom kemisk reaktion, vilket är irreversibilitet. Oavsett omgivningens luftfuktighet har Quick Lime en vattenabsorberande förmåga på mer än 35% av sin egen vikt. Quick lime är lämpad att konservera vid låg temperatur och dess pris är lågt.

Dual Motor Direct Discharge Vibrating Screen

 

Applicering av vibrerande skärm med direkt urladdning
 

Livsmedelsindustrin
Vibrerande skärm kan användas för att bearbeta stärkelsepulver, sockerpulver, försäljning, rismjöl, mjölkkraft, sojabönmile, sås, fruktjuice, kryddor och så vidare.

 

Kemisk industri
Denna vibrerande sikt används ofta för att hantera hartspulver, färg, industrikemikalier, tvättmedelspulver, kosmetika, kinesisk medicinpulver.

 

Metallurgi industri
I metallbearbetningsindustrin kan denna inline vibrerande skärm sålla aluminiumpulver, blypulver, kopparpulver, legeringsmetallpulver, elektrodpulver, mangandioxidpulver, elektrolytiskt kopparpulver, slippulver, högtemperaturbeständigt material, kaolin, kalksten, dolomit, aluminiumoxid , kalciumkarbonat, kvartssand och så vidare.

 

Minska föroreningar
Vår vibrerande skärm är också lämplig för behandling av spillolja, avloppsvatten, tillbehörsingrediens, aktivt kol.

 

Dual Motor Direct Discharge Vibrating Screen

 

Funktioner
  • Enkel och kompakt struktur, lätt underhåll, misslyckande av små.
  • Helt sluten struktur, eliminera damm, buller, tyst och miljövänlig.
  • Den stora flödespipen i botten, för att underlätta installationen av rörledningsdriften.
  • Den övre utloppsporten kan justeras inom 360 grader för enkel installation och användning.
  • Bearbetningskapacitet, hög screeningsnoggrannhet, och kan effektivt spara energi, spelar en multiplikatoreffekt
  • Den nya nätverksstrukturen, nätverksspänningen hög, lång livslängd, och kunderna kan snabbt byta ut skärmen.
  • Energiförbrukningen för vår inline-vibrerande skärm är liten, medan bruset kan nå så lågt som 73-80 dB.
  • Motorns skyddsklass uppfyller IP65, vilket innebär att den är dammtät och vattentät. Dessutom är den också värmebeständig och oljebeständig.
  • Under driften, om kortslutning, fasbortfall eller instabil spänning inträffade, kommer motorn automatiskt att stänga av strömförsörjningen och sluta fungera för att säkerställa att motorn inte kommer att brännas ut. Därmed kan skadorna på det elektriska elementet reduceras till en extremt låg nivå.

 

Hur man använder vibrerande skärm med direkt urladdning i mjölproduktionsprocessen

 

Bearbetningsprecisionen för mjöl mäts främst av klihalten i mjöl. Ju vitare mjölet är, desto mindre är klihalten och desto högre precision är mjölet.
Bearbetningsprecisionen för mjöl påverkas av många faktorer såsom råsäd, bearbetningsteknik och driftindex. Därför ställs högre krav på vetesiktning och mjölpartikelstorlekssiktningsnoggrannhet.
Vibrerande skärm med direkt urladdning används för att välja vete efter att det har malts. För att förbättra utbytet av pulver måste endospermen skrapas bort så mycket som möjligt. En del av aleuronskiktet kommer att skrapas bort och blandas i mjölet.
I processen att skrapa, finns det också en liten mängd veteskal bryts till fint pulver, måste gå genom sikten in i mjölet för att förbättra mjölpartiklarnas enhetlighet. I denna produktionsprocess används vibrerande skärm med direkt utsläpp för att sila mjöl för att förbättra dess finhet. Dessutom är rengöring av vete det grundläggande arbetet med mjöltillverkning, endast det rena vetet som skickas till mjölverkstadens bearbetning kan producera högprecisionsmjöl. Alla typer av föroreningar som finns i vete bör rengöras genom siktning maskin för att minska inverkan av diverse på mjölets finhet.För att minska de svarta fläckarna och förbättra mjölets noggrannhet är det nödvändigt att förbättra de heterokromatiska föroreningarna.

 

Orsaker och lösningar för ojämn urladdning av vibrerande skärm med direkt urladdning
 

Anledningen till att direkturladdningens vibrerande skärm inte laddas ur

  • Den vibrerande skärmens skärmlåda hålls inte horisontell. Om skärmlådan inte är horisontell kommer skärmytan att förskjutas i viss utsträckning, och materialet kan inte flyta i en rak linje.
  • Styvheten hos silboxens stödfjäder gör att materialet utsätts för överdriven excitationskraft, vilket resulterar i våldsamma vibrationer. Om stödfjädern är skadad kommer det också att orsaka ojämn kraft på materialet och orsaka onormalt flöde.
  • Efter att skärmen har skadats efter att ha använt den under lång tid kan materialet inte flyta normalt på skärmens yta.
  • Matningen av den vibrerande skärmen är ojämn och materialet kan inte utsättas för enhetlig excitationskraft, så det kommer också att leda till ett onormalt flöde av materialet på den linjära vibrerande skärmens skärmyta.
  • Att vibrationskällan lossnar gör att lutningen ändras. Dra åt och justera i tid.
  • Fästbultarna på skärmramen och skärmplattan är lösa, vilket orsakar resonans och gör att siktmaskinen fungerar onormalt.
  • Skärmlåda sprucken.
  • Den excentriska massan förskjuts.

Lösning

  • Justera den horisontella nivån på den linjära vibrerande skärmen för att hålla skärmen i nivå.
  • Stödfjädern med viss seghet används som stöd för den linjära vibrerande skärmen. Byt ut skadade fjäderstrukturer och trasiga skärmar.
  • Fortsätt mata jämnt och kontinuerligt. Utfodringen bör inte vara för mycket eller för lite för att orsaka en obalanserad belastning på skärmlådan.
  • Dra åt lösa skruvar och bultar. Reparera svetsning och armering vid brottet, och smörj vibrationskällan i tid.
  • Justera det excentriska blocket för att säkerställa att front-end-amplituden och vibrationsfrekvensen är konsekventa. Back-end-amplituden och vibrationsfrekvensen är konsekventa, vilket kan lösa problemet med avvikelse.
  • Gör det dagliga underhållet av utrustningen. Hitta problem och lös dem i tid, minska felfrekvensen och förbättra effektiviteten i utrustningsanvändningen.

 

 
FAQ
 
 

F: Vad är syftet med en vibrerande skärm?

S: Den vibrerande skärmen är lämplig för skärmning av olika fasta material, såsom pulver, granulära och flytande material. Den har egenskaperna för hög skärmningseffektivitet, hög skärmprecision, stabil och pålitlig drift, enkel drift och underhåll, etc.

F: Vad är vibrerande skärmar vid mineralbearbetning?

S: Stenvibrerande siktar, även känd som stensilar eller rockshakers, är mekaniska siktmaskiner som är utformade för att separera stenar och andra granulära material baserat på storlek. Dessa siktar använder vibration och specialiserade siktytor för att effektivt klassificera och separera bergpartiklar i fraktioner av olika storlek.

F: Vad är mekanismen för vibrerande skärm?

S: Den vibrerande skärmen består av en skärmkropp, en vibratormekanism, en drivenhet och fjäderupphängningsenheter monterade på en ram eller stödstruktur. Skärmkroppen stöds av spiralfjädrar på vilka kroppen kan studsa fritt. Den vibrerande rörelsen ges således av motvikter byggda på axeln.

F: Vilken riktning har den vibrerande skärmmotorn?

S: Riktningen vinkelrät mot den vibrerande motorns axel överlappar som en resulterande kraft, så den vibrerande silmaskinens löpbana är en rak linje och de två motoraxlarna har en lutningsvinkel i förhållande till silytan.

F: Hur effektiv är en vibrerande skärm?

S: Vibrerande skärmar erbjuder oöverträffad skärmprestanda med fördelar som: Hög skärmeffektivitet även för små och fina material. Stor siktkapacitet från kompakt utrustning. Låga driftskostnader med låg energiförbrukning.

F: Vad är effektiviteten hos en vibrerande skärm?

S: Det vanliga målet är en effektivitet på 95 %. En verkningsgrad på 99 % kommer att motsvara en betydande kapacitetsförlust. Verkningsgrad är förhållandet mellan underdimensionerat material i matningen som faktiskt passerar från mediet och det underdimensionerade materialet som ska passera från mediet.

F: Vilka är faktorerna som påverkar den vibrerande skärmen?

S: Vibrerande skärms arbetseffektivitet är relaterad till olika faktorer, som inkluderar råmaterialegenskaper, strukturella parametrar för skärmdäck, rörelseparametrar för vibrerande skärm etc. Råmaterialegenskaper är den viktiga faktorn som påverkar arbetseffektiviteten hos vibrerande skärm.

F: Varför är det nödvändigt att screena material vid mineralbearbetning?

S: Screeningmedia är avgörande vid mineralbearbetning eftersom det hjälper till att separera de önskade mineralpartiklarna från de oönskade. Denna process säkerställer att endast de värdefulla mineralerna bearbetas vidare, vilket ökar effektiviteten och minskar kostnaderna.

F: Hur lång är slaget på en vibrerande skärm?

S: Det allmänna arbetsslaget för en lutande skärm är mellan 8 och 12 mm, och utformningen av lutande skärmar tillåter förändringar av detta slag genom att lägga till eller ta bort extra excentriska massor på excitern.

F: Hur påverkar formen på partiklar siktningseffektiviteten?

S: Sfäriska partiklar passerar med lika stor sannolikhet i vilken orientering som helst, medan långsträckta, platta och oregelbundet formade partiklar passerar med mindre sannolikhet i vissa orienteringar. Dessutom kan de hindra andra partiklar från att passera och minska siktningseffektiviteten ytterligare.

F: Hur ökar jag amplituden på min vibrerande skärm?

S: Detta kan uppnås genom att lägga mer vikt på skärmen eller genom att använda ett tyngre material för själva skärmen. Justera skärmspänningen: Att dra åt skärmspänningen kan också öka vibrationens amplitud.

F: Vad är amplitud i vibrerande skärm?

S: Vibrationsamplituden beror inte på de vibrerande mekanismernas rotation. Amplitud i kombination med rotation ger en viss acceleration till utrustningen och den accelerationen är ansvarig för transporten av materialet.

F: Vilka är faktorerna som påverkar den vibrerande skärmen?

S: Vibrerande skärms arbetseffektivitet är relaterad till olika faktorer, som inkluderar råmaterialegenskaper, strukturella parametrar för skärmdäck, rörelseparametrar för vibrerande skärm etc. Råmaterialegenskaper är den viktiga faktorn som påverkar arbetseffektiviteten hos vibrerande skärm.

F: Varför är vibrerande skärmar viktiga?

S: Den vibrerande skärmen är lämplig för skärmning av olika fasta material, såsom pulver, granulära och flytande material. Den har egenskaperna för hög skärmningseffektivitet, hög skärmprecision, stabil och pålitlig drift, enkel drift och underhåll, etc.

F: Vilken är den mest effektiva screeningsutrustningen?

S: Eftersom dessa däck är platta är de mer effektiva när det gäller att separera material som är av liknande storlek som skärmnätet. Horisontella skärmar är idealiska för användning: När bärbar skärm eller mobil skärm krävs. Vid sortering av klibbigt material som kan förblinda öppningarna.

F: Vad är principen för vibrationsskärmseparator?

A: Arbetsprincipen för den roterande vibrerande skärmen: den vertikala vibrerande motorn används som excitationskälla, och de övre och nedre ändarna av motorn är utrustade med excentriska vikter, som omvandlar motorns rotationsrörelse till en tredimensionell rörelse av horisontell, vertikal och lutande.

F: Vilka är tillämpningarna för vibrerande skärmar?

S: Återvinningsindustrin – De använder dessa skärmar för att separera metall, plast, papper och glas. Livsmedels- och läkemedelsindustrin – Dessa två processorer använder vibrerande siktar för att sortera och sikta pulver, spannmål och andra ingredienser.

F: Hur fungerar den vibrerande skärmen?

S: Driften av en vibrationssiktare börjar med vibrationer som flyttar materialmassan på ett horisontellt, vertikalt eller cirkulärt plan som får materialet att röra sig över en sil eller ett silnät.

F: Är vibrerande skärmar effektiva?

S: Enligt de fastställda intervallen bör effektiviteten ligga inom intervallet 90 %-95 % med avseende på formeln ovan. Matningshastigheten är huvudparametern som dikterar effektiviteten. Om flödet är lägre än mediets kapacitet, går den på tomgång så ingen s utförs.

F: Hur underhåller du en vibrerande skärm?

S: Kontrollera och dra åt alla lösa komponenter regelbundet för att bibehålla strukturell integritet och förhindra överdrivna vibrationer. Var uppmärksam på skärmpanelerna, klämsystemen och motorfästena och se till att de är ordentligt fastsatta.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av vibrerande skärmar med direkt urladdning i Kina. Om du ska gå till grossist direkturladdning vibrerande skärm tillverkad i Kina, välkommen att få offert från vår fabrik. Skräddarsydd service är också tillgänglig.

Matundersökning genom direkt urladdning, gruvskärmning med direkt urladdning, ISO 20480 screening genom direkt urladdning

(0/10)

clearall