Olika material och deras produktion kan användas för att välja olika typer av material för gruvdrift av vibrerande skärmar

Vibrerande skärmar för gruvdrift används vanligtvis för automatisk drift på produktionslinjer, så utloppet från den vibrerande skärmen kan specialdesignas för olika produktionslinjer. Från avgasutloppets riktning kan den utformas för att sträcka sig framåt, nedåt och nedåt. Enligt de faktiska behoven för nästa anslutning kan olika former formas enligt formen på avgasutloppet, såsom cirklar, fyrkanter etc. På grund av sin stora storlek används vibrerande skärmar i stor utsträckning i olika typer. Vibrationsskärm. Högre uteffekt. Å andra sidan har vibrerande skärmar för gruvdrift god anpassningsförmåga till olika material. Olika material och deras produktion kan välja olika typer av material för vibrerande skärmar.

När vi använder utfodring måste vi kontrollera resultaten av materialen. Om det finns några inkonsekvenser eller om du stöter på svårigheter måste vi vara mer uppmärksamma.

Vinkeln mellan skärmytan och den horisontella riktningen för en vibrerande sikt för gruvdrift är också känd som lutningsvinkeln för den vibrerande skärmen. Inverkan av sållytans lutningsvinkel på sållöppningen är relativt lätt att förstå. Skärytans lutning är stor och materialets uppehållstid på skärmytan är kort. Därför är skärmmaterialet lätt att tömma, och bearbetningskapaciteten per tidsenhet är stor, men skärmhastigheten är snabb. Hög. Materialskiktet som rör sig framåt på skärmytan minskar snabbt. Möjligheten till partikelinfiltration minskar sållningseffektiviteten, vilket gör att sållrengöring inte är lätt. Tvärtom, ju mindre den vibrerande skärmens lutningsvinkel är, desto längre stannar materialet på skärmens yta. Även om bearbetningskapaciteten minskar har materialet fler möjligheter att passera genom silen, så silförbrukningen kommer att öka. I själva produktionsprocessen kan vi styra skärmytans lutningsvinkel baserat på materialets specifika egenskaper. Vanligtvis är skärmytans vinkel ungefär 15-25 grader. För högviskositet eller andra material som är svåra att skärma, kan lutningsvinkeln på minvibrationssilen reduceras på lämpligt sätt för att förbättra siktningsnoggrannheten.

Endast genom korrekt matning kan vi bättre utnyttja linjära vibrerande siktar för att uppnå våra mål och verkligen inse värdet av linjära vibrerande siktar. För det första, vad vi behöver göra är att mata jämnt för att göra materialet vi producerar jämnare och bättre.

När vi använder en vibrerande skärm kan ibland våra användare rapportera att vår användning inte är så bra som vi föreställer oss. Det beror på att vi ibland stöter på ätproblem, som alla kan leda till problem och hur man åtgärdar dem. Lägg till material, låt oss ta en titt på följande innehåll i hopp om att vi kan lära oss mer om detta innehåll och spela rollen som vibratorer:

Banan för minvibrerande skärm rör sig framåt i en parabolisk rörelse. Utformningen av den rektangulära skärmen utnyttjar till fullo den linjära skärmens skärmyta, vilket avsevärt förbättrar skärmningseffektiviteten hos den linjära vibrerande skärmen. De faktorer som påverkar arean av en linjär vibrerande sikt är längden och bredden på minvibrerande sikt, vilket gör det bekvämt att välja olika positioner. Till exempel, när magnetfältet vidgas, kan en linjär vibrerande skärm använda en större bredd. Vissa modeller har kortare längder. När platsen är smal och lång kan en linjär shaker välja en modell med mindre bredd och längre längd. Därför, när arbetsplatsen är begränsad, när man väljer längden på den vibrerande skärmen för att möta produktionsbehoven, behöver endast den form som är lämplig för storleken på den vibrerande skärmen väljas.

Det vi behöver göra är att kontrollera materialets partikelstorlek. Detta är processen att använda en linjär vibrerande skärm.